電泳漆膜鹽霧試驗(yàn)結(jié)果不合格是什么原因？電泳涂裝由于其安全環(huán)保、優(yōu)異的品質(zhì)可控性、高效率的作業(yè)生產(chǎn)，已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、自行車、家電……等等各行各業(yè)。涂裝的較基本目的是防腐，可有時(shí)也發(fā)現(xiàn)所電泳的成品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)測(cè)試時(shí)結(jié)果不理想的情況發(fā)生，這是為什么呢？之前已經(jīng)為大家講解過(guò)《膜厚涂裝生產(chǎn)膜厚偏薄的成因與對(duì)策分析》，現(xiàn)在就由小編為大家講解原因以及防治方法。
電泳成品鹽霧試驗(yàn)不良的常見(jiàn)原因：
（1）前處理不良，工件電泳前已有銹蝕產(chǎn)生。
（2）電泳槽液中雜質(zhì)離子過(guò)多，沉積時(shí)混入電泳漆膜中。
（3）電泳漆膜厚度偏薄。
（4）電泳后水洗用水含鹽較多。
（5）電泳漆膜未固化完全。
防治方法：
（1）嚴(yán)格按要求進(jìn)行前處理控制，確保磷化膜質(zhì)量。
（2）通過(guò)控制槽液電導(dǎo)率，減少雜質(zhì)離子在電泳槽中的濃度。
（3）嚴(yán)格依工藝要求，確保電泳漆膜厚度達(dá)指標(biāo)要求。
（4）用純水沖洗，水的電導(dǎo)率控制50um/cm以下。
（5）對(duì)不同厚度的工件分類電泳，嚴(yán)格控制烘烤時(shí)間和溫度，確保涂膜固化完全。
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