控制電泳工藝操對(duì)電泳漆膜產(chǎn)生的影響 電泳涂裝中，一切工作的進(jìn)行都是為了得到符合要求的電泳漆膜，電泳漆質(zhì)量的好壞也關(guān)系到漆膜的質(zhì)量，質(zhì)量好壞也關(guān)系到漆膜的質(zhì)量，所以好的電泳漆必須有嚴(yán)格的工藝控制才能得到好的漆膜。如果槽液PH太低、MEQ太高，則庫(kù)侖效率下降，漆膜變薄，表面質(zhì)量會(huì)下降，可通過(guò)陽(yáng)極系統(tǒng)和超濾系統(tǒng)排放酸以調(diào)整PH和MEQ。槽液中的溶劑含量是需要嚴(yán)格控制的一個(gè)參數(shù)，如果太低，則膜厚變薄，流平性變差；太高的話(huà)，膜會(huì)過(guò)厚，流平性也會(huì)變差，并產(chǎn)生桔皮現(xiàn)象。
槽液的溫度必須控制在指定范圍內(nèi)，一般波動(dòng)不超過(guò)正負(fù)5度。根據(jù)槽液情況，經(jīng)反復(fù)選擇找出一個(gè)較佳值，一般可在28-32度進(jìn)行選擇。如果溫度太低，不僅漆膜太薄、厚度不均勻，而且表面狀態(tài)也會(huì)不規(guī)則。顏基比是影響表面粗糙度的一個(gè)重要因素。顏基比偏高，就會(huì)造成表面粗糙，因此，必須在滿(mǎn)足遮蓋率和不產(chǎn)生縮孔的情況下，將顏基比控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，以保證漆膜表面光滑平整。 如果色漿加料過(guò)快，易造成溶解不充分，也會(huì)造成漆膜表面粗糙。對(duì)于單組分電泳漆，應(yīng)先向預(yù)混罐中加酸，然后再加料并盡可能延長(zhǎng)攪拌熟化的時(shí)間。用玻璃板檢查證明其已充分溶解后，再打入主槽。對(duì)于雙組分電泳漆，應(yīng)在主循環(huán)泵前緩慢加入色漿，或加入線(xiàn)內(nèi)混合器后再經(jīng)循環(huán)泵加入主槽。 如果漆膜表面有顆粒或絮凝，會(huì)引起流平不佳，烘烤后電泳漆膜會(huì)出現(xiàn)不平整的表面。產(chǎn)生絮凝的原因有很多：如槽液的中和度太低；破損的槽襯里或槽壁邊緣的干漆被泵打碎后形成的絮凝；超濾液透過(guò)率過(guò)低，在沖洗區(qū)會(huì)產(chǎn)生小絮凝；浮漆在01較高的下一道沖洗區(qū)會(huì)發(fā)生絮凝。防止絮凝可以通過(guò)提高過(guò)濾效果、沖洗或更換超濾單元，用酸、溶劑和各種添加劑來(lái)調(diào)整槽液等辦法加以解決。 作者：admin 來(lái)源：本站原創(chuàng) [2018-07-28] |