1、噴淋式前處理

    應(yīng)用噴射方式從被涂工件表面去除各種污垢，如脫脂、除銹，經(jīng)清洗后，對(duì)工件表面進(jìn)行各種化學(xué)處理（表調(diào)、磷化），以提高涂膜的耐腐蝕和涂膜與工件表面的附著力，以保證涂膜的理化性能和產(chǎn)品的質(zhì)量。

    2、表面活性劑

    是一種能顯著降低接觸表面（界面）張力并具有吸附性能的物質(zhì)，從結(jié)構(gòu)看，所有表面活性劑都是由極性的親水基和非極性的親油基兩部分組成。親水基團(tuán)能與水分子親和，而親油基團(tuán)能使油親和，因此它們是兩親分子，具有親水、親油的性質(zhì)，能起乳化、分散和增溶等作用。

    3、脫脂原理

    a、清洗前的工件狀態(tài)：存在空氣與工件、空氣與油污、油污與工件、油污與油污四種界面。

    b、待清洗的工件處在清洗液（清洗劑工作溶液）中，用清洗液置換空氣的狀況，這是一種潤濕過程。

    c、清洗液浸入油污與工件的界面后，則僅存在工件與清洗液、清洗液與油污的兩種界面，這是一個(gè)乳化分散過程，油污被表面活性劑包圍而形成乳化液滴分散到清洗液中。

    4、表面調(diào)整

    把表面轉(zhuǎn)化為能在以后的工序中得到成功處理的適當(dāng)狀態(tài)的過程。

    5、磷化處理

    將金屬表面通過化學(xué)反應(yīng)生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的、多孔連續(xù)的磷酸鹽薄膜。磷化劑的主要成份為酸式磷酸鹽，這些酸式磷酸鹽在溶于水后，分解產(chǎn)生游離磷酸，與工件表面金屬起化學(xué)反應(yīng)，生成磷酸鹽沉淀在工件表面。形成磷化膜。

    6、磷化膜作用

    a、磷化膜為磷酸鹽的結(jié)晶堆積，具有多孔性和不光滑的表面，涂料可以滲入到這些孔隙中，因而能顯著提高涂膜的附著力。

    b、磷化膜能使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，從而抑制了金屬表面的原電池腐蝕，提高涂層的耐蝕性和耐水性。

    7、促進(jìn)劑

    a、在磷化處理中使用的催化劑稱為促進(jìn)劑，在磷化過程中主要是去極化作用。

    b、磷化反應(yīng)中產(chǎn)生的氫氣被吸附在待磷化金屬表面，從而阻止磷化膜結(jié)晶的形成，為加速磷化反應(yīng)速度，縮短磷化處理時(shí)間，須滴加促進(jìn)劑（通常為亞硝酸鈉）以去除氫氣。亞硝酸鈉分解產(chǎn)生NO2，使氫氣經(jīng)氧化反應(yīng)生成水。

    二、前處理工藝規(guī)程

    1、上掛工件

    在上掛工件時(shí)對(duì)沖壓半成品進(jìn)行組合上掛，同時(shí)對(duì)沖壓半成品外觀實(shí)施檢查。為確保達(dá)到預(yù)期效果，上掛工件時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查和操作要點(diǎn)：

    a、檢查沖壓半成品基材情況，如變形、破損、毛刺、分層、表面精度等級(jí)、表面油劑、污物、缺料和開裂等；

    b、沖壓件表面鍍鋅層質(zhì)量，要求表面潔凈，不允許存在氧化和顏色（如是否有黑褐色等）、霉斑、鋅花形狀（如凹凸）不正常等現(xiàn)象；

    c、要求工件懸掛穩(wěn)定、牢固，不易脫落；

    d、盡量將工件正面對(duì)槍手方向，工件之間的距離要確保工件在整個(gè)線體運(yùn)行過程中不相互碰撞。